食品包裝袋制袋質(zhì)量問題及解決方法
發(fā)布時間:2019-05-11
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翹曲角度
原因:1制袋機(jī)的整體牽引張力過大;
2復(fù)合時纏繞張力烘道牽引張力第一基板和第二基板退繞張力太大;
3表面基材薄膜的熱封性差;
4熱封溫度過高或熱封時間過長;
5冷卻不充分;
處理:1降低制袋機(jī)的整體進(jìn)給張力;
2減少牽引力和重繞張力;
3重新選擇表面基底膜;
4將熱封溫度調(diào)節(jié)到物質(zhì)的溫度;
5完全冷卻;
熱封強(qiáng)度差 -破袋
原因:
1復(fù)合薄膜中的粘合劑未完全固化。
2袋熱封溫度?壓力?速度不匹配。
3熱封刀和冷卻刀之間的距離太長。
4內(nèi)部密封膜存在問題。
5,油墨的熱封性差,導(dǎo)致熱封部分的膜復(fù)合強(qiáng)度降低。
6個粉塵?粉末和其他物質(zhì)附在熱蓋上;
7材料厚度差異;
熱封強(qiáng)度差 -破袋
解決方法:
1增加固化時間;檢查粘合劑的質(zhì)量是否符合要求。
2根據(jù)復(fù)合膜結(jié)構(gòu)?熱封狀態(tài),選擇最佳熱封條件(溫度?壓力?車速),熱封壓力?過高溫度會導(dǎo)致袋子破裂,反壓力?溫度過低,它會導(dǎo)致熱封不強(qiáng);
3改進(jìn)熱封方法,調(diào)整熱封刀與冷卻刀之間的距離;
4選擇熱封性能較好的基材作為熱封層;
5更換墨水,(使用適當(dāng)基材的墨水);
6種復(fù)合膜通常用于液體和粉末的包裝,這需要更高的密封強(qiáng)度。
7材料厚度不足會導(dǎo)致復(fù)合薄膜強(qiáng)度不足,導(dǎo)致袋子破裂。